塑料模具產(chǎn)業(yè)近年來在我國發(fā)展很快，隨之而來的是日益激烈的市場競爭，加入WTO后，外資模具廠家進入國內(nèi)市場，要在激烈的競爭中脫穎而出，發(fā)展模具標準件、實施模具的專業(yè)化生產(chǎn)至關(guān)重要。                
    發(fā)展模具標準件對縮短模具設(shè)計制造周期、降低模具生產(chǎn)成本、提高模具質(zhì)量都具有十分重要的意義，如果能夠?qū)崿F(xiàn)模具標準件的專業(yè)化生產(chǎn)和商品化供應(yīng)，將能極大地促進我國模具工業(yè)的發(fā)展。                      
    國外發(fā)達國家模具標準化程度為70％～80％，而我國只有30％左右。 
    如能廣泛應(yīng)用模具標準件，將會縮短模具設(shè)計制造周期25％～40％，并可減少由于使用者自制模具件而造成的工時浪費。應(yīng)用模具CAD／CAM技術(shù)設(shè)計模具已較為普遍，推廣使用模具標準件，能夠?qū)崿F(xiàn)部分資源共享，這會大大減少模具設(shè)計的工作量和工作時間，對于發(fā)展CAD／CAM技術(shù)、提高模具的精密度有重要意義。         
    以往的模具即使只損壞了一個部件，也將無法使用。由于不是標準件，市場上很難有相應(yīng)產(chǎn)品，要到生產(chǎn)廠家去更換部件，費時費力。而如果采用標準件，則可以很方便的維修、更換，這將大大提高模具的使用壽命。        
    現(xiàn)在，國內(nèi)企業(yè)已認識到了模具標準化的重要性，目前有一定生產(chǎn)規(guī)模的模具標準件生產(chǎn)企業(yè)有100余家，主要產(chǎn)品有塑料模架、側(cè)沖裝置、推桿推管等，其中塑料模架已可生產(chǎn)較大型產(chǎn)品，為發(fā)展大型精密模具打下了基矗雖然國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)有了長足的發(fā)展，但與國外相比差距仍然很大。       
    實施模具的專業(yè)化生產(chǎn)是加快產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。我國不少地區(qū)相繼建立了地區(qū)性的模具城，對發(fā)展模具工業(yè)起到了積極作用。如浙江寧波的余姚模具城是國內(nèi)第一家模具城，現(xiàn)已有模具企業(yè)數(shù)百家，并已推動了余姚當?shù)睾椭苓叺貐^(qū)模具工業(yè)發(fā)展。 
    成功地實施了模具專業(yè)化生產(chǎn)的深圳，模具加工企業(yè)已有近千家。 
    其模具企業(yè)建立質(zhì)量保障體系的意識很強，申請ISO9000認證的熱情高漲，都認識到專業(yè)化生產(chǎn)是進入國際市場的通行證。外商獨資的模具企業(yè)在深圳占絕對優(yōu)勢，專業(yè)技術(shù)水平全國領(lǐng)先、新技術(shù)應(yīng)用廣、模具品種齊全、質(zhì)量較高、制模周期短。除汽車用的大型覆蓋件模具以外的各類模具，這些企業(yè)均能制作，如高速銑加工、氣輔注塑、三維掃描、逆向工程、熱流道技術(shù)、快速原型技術(shù)等。 
    深圳的模具企業(yè)不僅在技術(shù)上實現(xiàn)了專業(yè)化，在模具企業(yè)的生產(chǎn)管理方面，也有越來越多的采用以設(shè)計為龍頭、按工藝流程安排加工的專業(yè)化生產(chǎn)方式，降低了對模具工人技術(shù)全面性的要求，強調(diào)專業(yè)化。盡管如此，深圳生產(chǎn)的模具還只能說屬于中上等層次，一些關(guān)鍵模具如復印機主框架模具、照相機和攝像機用等高精尖模具尚需要進口。 
    實施標準化、專業(yè)化推動了我國塑料模具加工工業(yè)的發(fā)展，并將繼續(xù)為我國塑料模具生產(chǎn)企業(yè)提高技術(shù)水平、增強競爭實力、加快融入國際大市場的步伐提供必要的技術(shù)保障。