我們每一個人的腳都是不同的，正如世界上沒有兩片相同的樹葉，每一個人腳型或多或少都存在差異化，而3D掃描技術(shù)可以根據(jù)消費者腳型數(shù)據(jù)來實現(xiàn)一對一的個性化的專屬定制需求。目前市面上越來越多鞋企采用在開發(fā)鞋子采用3D掃描和打印技術(shù)來開發(fā)產(chǎn)品。阿迪達斯、耐克、這樣的制造商已經(jīng)采用3D打印系統(tǒng)，制造定制的運動鞋鞋底夾層，提供非常舒適的穿著體驗。國內(nèi)的匹克、李寧等陸續(xù)推出3D打印跑鞋。

    要做出適合消費者腳型的鞋子，離不開對消費者3D腳型數(shù)據(jù)全方位采集，精易迅易族三維腳型掃描儀可以幾秒鐘的時間內(nèi)快速采集顧客的腳型數(shù)據(jù)。

    消費者在門店掃描的3D腳型數(shù)據(jù)，通過云端發(fā)送到后臺系統(tǒng)里，后臺設(shè)計師通過對消費者腳型數(shù)據(jù)參數(shù)，還有不同區(qū)域的受力情況，進行一個腳部的分析。依據(jù)不同消費者的腳型、喜好和所需緩震、支撐等，設(shè)計專屬個人的鞋面，從鞋底到鞋面在短時間內(nèi)進行批量個性化定制。

    數(shù)據(jù)化的設(shè)計方式以及經(jīng)過精準(zhǔn)計算而成的功能性3D打印，將大大減少設(shè)計用時。在保證鞋子功能性的基礎(chǔ)上，這樣有效、快速地提升設(shè)計周期，不僅可以提升設(shè)計與研發(fā)效率，同時還將提升整個生產(chǎn)體系對于市場的反應(yīng)速度。

但數(shù)據(jù)分析、建模等過程需要大量的人力物力，導(dǎo)致整體生產(chǎn)成本昂貴。隨著3D打印材料和成型技術(shù)上的革新與更加成熟，未來建模的時間更短、打印材料更多樣、打印效率更高，生產(chǎn)車間最終實現(xiàn)全智能化。